异形刀片的质量受到多种因素的影响,其中烧结过程中各种工艺参数的改变,对异形刀片的质量影响较大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料,以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。
基体的选择:由于碳化钨硬质合金刀具有较高的硬度,具有较好的导热性和韧性。
由于异形刀具在加工铁系金属方面具有无与伦比的优越性,其适于高速切削技术、"以车代磨"技术,不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率,必将使得异形刀具在得以广泛推广。同时,刀具制造商从单纯刀具供应商的地位上升至成为用户企业提高生产效率和产品质量、降低制造成本的重要伙伴的身份转变,使得异形刀片材料向着多元化、系列化的方向发展以适应不同材料的切削加工。目前,异形复合材料、涂层技术、异形刀片纳米技术已成为未来异形刀片材料发展主要方向。
以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好,适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同,现在PCBN刀片趋于两种特性:一种是具有高的耐磨性,另一种是具有好的抗冲击性。
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